光学部件为能保持较长的使用寿命需进行防霉处理，

手动负载输出臂:就是切割轮的行程手动操作杆，这个操作杆是切割过程应力感应的输出传感，直接连接操作人员的手感，这个操作杆的设计直接影响了手动操作对进刀速度手动操作。观测视窗和照明:主要影响操作人员观测被切割部位是否方便和清晰，对于切割部位的感测主要是操作人员要观察冷却效果和切割部位的温度变化情况。

硬度计

以镀膜防霉为主避免选购药物防霉。机械齿轮装置应保证长时间高强度使用不下滑，性能稳定，以谐波齿轮为首选。上述必要条件从实用角度对生产商在制造上提出了更为明确的要求，用户也应遵循以上原则来选购经济适用的金相显微镜。

对于生长较长裂纹的部件， 则应在裂纹发源处、扩展处、裂纹尾部分别取样，以分析裂纹产生的原因。研究热处理后的 零件时，因组织较均匀，

显微镜的主要放大倍数一般通过物镜来保证，物镜的最高放大倍数可达100倍，目镜的最高放大倍数可达25倍。放大倍数分别标注在物镜和目镜各自的镜筒上。在用金相显微镜观察组织时，应根据组织的粗细情况，选择适当的放大倍数，以使组织细节部分能观察清楚为准，不要只追求过高的放大倍数，因为放大倍数与透镜的焦距有关。

硬度计

可任选一断面试样。若研究氧化、脱碳、表面处理的情况， 则应在横断面上观察。有些零部件的“重要部位”的选择要通过对具体服役条件的分析才能 确定。

浸蚀 后应立即用水冲洗，然后用酒精擦洗，

操作人员需要的，只是将试样固定在夹具中，设置好参数、步骤或直接调用程序，剩下的，全交给全自动磨抛系统来完成。您可以享受一杯咖啡，或是抽身进行其他工作，一小段时间后，直接取出完美的制备表面进行显微分析即可。

硬度计

用吸水纸吸干或吹风机吹干，才能在显微镜下观察。 要注意试样表面不能用纸或其它东西去擦，更不能用手去摸，否则表面就会受到损坏，无法 观察。侵蚀后的样品应保持在干燥器中，以防止潮湿空气的氧化。若氧化了只能重新抛光和 浸蚀才能再进行观察。